Cách sản xuất băng keo

Việc sản xuất băng keo có thể được thực hiện bằng nhiều cách khác nhau, tùy thuộc vào loại băng keo và quy trình sản xuất cụ thể. Tuy nhiên, ở đây là một quy trình sản xuất băng keo đơn giản:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu Để sản xuất băng keo, các nguyên vật liệu cần chuẩn bị gồm: màng polypropylene (PP), keo acrylic và các phụ gia như chất tạo độ bóng, chất chống oxi hóa, chất hóa dẻo…

Bước 2: Sản xuất màng PP Màng PP là nguyên liệu chính của băng keo. Quá trình sản xuất màng PP bao gồm việc chảy nóng hỗn hợp nhựa PP và các phụ gia trên trục truyền nhiệt để tạo thành một tấm màng.

Bước 3: Laminating Laminating là quá trình ghép nhiều lớp vật liệu lại với nhau để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Trong quá trình sản xuất băng keo, màng PP được ghép với keo acrylic để tạo thành một lớp băng keo.

Bước 4: Cắt và cuộn băng keo Sau khi sản xuất băng keo xong, nó được cắt thành các miếng nhỏ hơn và cuộn lại trên các trục để sẵn sàng cho quá trình đóng gói và vận chuyển.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng Cuối cùng, băng keo được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng nó đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và độ bền cần thiết.

Đó là một trong các quy trình sản xuất băng keo đơn giản. Tuy nhiên, các quy trình sản xuất băng keo khác nhau có thể sử dụng các công nghệ và phương pháp sản xuất khác nhau để tạo ra các loại băng keo đa dạng với các tính năng và đặc tính khác nhau.

Công đoạn sản xuất băng keo OPP

Băng keo OPP (Oriented Polypropylene) là một trong những loại băng keo phổ biến nhất được sử dụng trong đóng gói và vận chuyển hàng hóa. Dưới đây là các công đoạn chính để sản xuất băng keo OPP:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu Để sản xuất băng keo OPP, các nguyên vật liệu cần chuẩn bị gồm: màng polypropylene (PP), keo acrylic, phụ gia và mực in (nếu có).

Bước 2: Sản xuất màng OPP Màng OPP là nguyên liệu chính của băng keo OPP. Quá trình sản xuất màng OPP bao gồm các bước như:

• Nấu hỗn hợp nhựa PP, phụ gia và màu sắc trong một máy trộn.
• Chảy nóng hỗn hợp này ở nhiệt độ cao để tạo thành một tấm màng PP.
• Sau đó, màng PP được kéo và giãn ở hai hướng khác nhau để tạo ra các sợi polypropylene, tăng cường tính đàn hồi của màng OPP.

Bước 3: In ấn (nếu có) Nếu yêu cầu, màng OPP có thể được in ấn với các thông tin như logo, tên sản phẩm, mã vạch, hướng dẫn sử dụng…

Bước 4: Laminating Laminating là quá trình ghép nhiều lớp vật liệu lại với nhau để tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Trong quá trình sản xuất băng keo OPP, màng OPP được ghép với keo acrylic để tạo thành một lớp băng keo.

Bước 5: Cắt và cuộn băng keo Sau khi sản xuất băng keo OPP xong, nó được cắt thành các miếng nhỏ hơn và cuộn lại trên các trục để sẵn sàng cho quá trình đóng gói và vận chuyển.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng Cuối cùng, băng keo OPP được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng nó đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và độ bền cần thiết.

Tùy thuộc vào quy trình sản xuất và các yêu cầu khác nhau, quá trình sản xuất băng keo OPP có thể được điều chỉnh và thực hiện theo nhiều cách khác nhau.